螺旋槽丝锥

以下是针对各种材料的螺旋度的建议：

螺旋槽丝锥比较适合加工非通孔螺纹（也称盲孔），加工时切屑向上排出。由于螺旋角的原因，丝锥的实际切削前角会随着螺旋角的增大而增大。

• 45°及以上高螺旋槽——适用于铝和铜等延展性极佳的材料。如果用于其他材料，通常会导致切屑嵌套，因为螺旋速度过快，切屑面积过小，导致切屑无法正确形成。
• 38° – 42° 螺旋槽 – 推荐用于中高碳钢或易加工不锈钢。它们形成的切屑足够紧密，易于排出。对于较大的丝锥，允许采用后角，以减轻切削力。
• 25° – 35° 螺旋槽 – 推荐用于易加工钢、低铅钢或含铅钢、易加工青铜或黄铜。用于加工黄铜和韧性青铜的螺旋槽丝锥通常性能不佳，因为细小的碎屑无法顺利地沿螺旋槽向上流动。
• 螺旋槽 5° – 20° – 对于某些较硬的材料，例如不锈钢、钛合金或高镍合金，建议使用较慢的螺旋槽。这样可以使切屑略微向上拉动，但不会像较高螺旋槽那样严重削弱切削刃。
• 反向切削螺旋，例如右旋/左旋螺旋，会将切屑向前推，通常呈15°螺旋。这类螺旋在管材加工中效果尤为出色。