孔加工是任何机加工厂的常见工序，但如何为每项加工选择最佳的切削刀具却并非易事。机加工厂应该使用整体钻头还是刀片钻头？最好选择一种适合工件材料、满足加工规格要求并能为加工带来最大利润的钻头。但考虑到机加工厂加工的工件种类繁多，并没有“万能的”钻头。
幸运的是，在实心钻头和可更换刀片钻头之间进行选择时，通过考虑五个标准可以简化该过程。
下一份合同是长期合同还是短期合同？
如果答案是运行长期、可重复的工艺，请投资可换刀片钻头。这类钻头通常被称为铲形钻或可换尖钻，其设计使机器操作员能够快速更换磨损的切削刃。这降低了高产量生产中的单孔总成本。钻体（刀片夹持器）的初始投资可以通过缩短循环时间和降低刀片更换成本（相对于购买全新整体刀具的成本）来快速收回。简而言之，快速更换加上较低的长期拥有成本，使可换刀片钻头成为高产量作业的最佳选择。
如果下一个项目是短期生产或定制原型，那么整体钻头是更好的选择，因为它的初始成本较低。由于刀具在加工小型工件时不太可能磨损，因此易于更换的刃口并不重要。对于短期生产而言，可更换刀具的初始成本可能高于整体钻头，因此投资可能不划算。整体刀具的交货周期也可能更短，具体取决于这些产品的来源。使用整体硬质合金钻头，可以在加工各种孔加工应用时保持效率并节省成本。
这份工作需要多大的稳定性？
考虑一下重新研磨的整体刀具的尺寸稳定性，而不是用新刀片更换磨损的切削刃。遗憾的是，使用重新研磨的刀具时，刀具的直径和长度不再与原始刀具匹配；它的直径更小，总长度也更短。重新研磨的刀具更多地用作粗加工刀具，需要新的整体刀具才能满足所需的成品尺寸。使用重新研磨的刀具会在制造过程中增加一个步骤，以利用不再满足成品尺寸的刀具，从而增加每个零件每个孔的成本。
绩效对于这份特定工作有多重要？
机床操作员知道，与相同直径的可换刀片刀具相比，实心钻头可以承受更高的进给。实心切削刀具更坚固、更刚性，因为它们不会随着时间的推移而失效。尽管如此，机械师还是选择使用未涂层实心钻头，以减少重磨时间和重新订购的交付周期。遗憾的是，使用未涂层刀具会降低实心切削刀具的卓越速度和进给能力。目前，实心钻头和可换刀片钻头之间的性能差距几乎可以忽略不计。
每个洞的总成本是多少？
作业规模、刀具初始成本、刀具更换、重磨和停机时间以及应用流程中的步骤数量都是影响拥有成本的变量。整体钻头由于初始成本较低，是短期作业的明智之选。通常，小型作业在完成之前不会磨损刀具，这意味着无需停机更换、重磨和停机。
对于长期合同和高产量订单，采用可更换切削刃设计的钻头可以降低刀具使用寿命内的拥有成本。当切削刃磨损或损坏时，成本节省就开始显现，因为无需订购整套刀具，只需订购刀片即可。
另一个成本节约变量是更换切削刀具时节省或耗费的加工时间。可换刀片钻头的直径和长度不受更换切削刃的影响，但由于整体钻头磨损后需要重新研磨，因此更换整体刀具时应将其取出。这是零件停产的一分钟。
拥有成本方程中的最后一个变量是孔加工工序的数量。可更换刀片钻头通常一次即可完成符合规格的加工。许多采用整体钻头的应用，在使用重磨刀具后，为了满足工作要求，会额外增加一道精加工工序，这会增加不必要的工序，从而增加零件的加工成本。
总体而言，大多数机加工厂都需要精心选择钻头类型。许多工业工具供应商会提供专家指导，帮助您选择最适合特定作业的钻头，工具制造商也提供免费资源，帮助您确定单孔成本，从而帮助您做出决策。
发布时间：2021年3月31日
