1. 旋压刀柄的技术特点及优势
旋压刀柄采用机械旋转夹紧方式，通过螺纹结构产生径向压力，其夹紧力通常可达12000-15000牛顿，适合一般加工需要。
该旋压刀架结构简单，维护方便，装夹精度可达0.005-0.01mm，在常规加工中性能稳定。
性价比较高，采购成本一般在200-800USD之间，是很多小型加工企业的首选工具。
2.液压刀柄的技术特点及优势
液压刀柄采用高压油传动原理，通过液压介质产生均匀的径向压力，夹紧力可达20000-25000牛顿，远远超过旋压刀柄。
液压刀架夹紧精度高达0.003mm，同轴度控制在0.002-0.005mm范围内，保证加工精度。
抗振性能优良，高速切削时振动幅度较旋转刀柄降低40%以上。
3. 两种刀柄关键性能比较
夹持稳定性：液压刀架360度均匀受力，明显优于旋转刀架局部受力。
动平衡性能：液压刀柄在20000rpm以上高速运转时，动平衡等级可达G2.5级，而旋压刀柄一般为G6.3级。
使用寿命：在同样的工况条件下，液压刀柄的使用寿命通常为旋压刀柄的2-3倍。
4.适用处理场景分析
旋转刀柄适用于：
A、普通精度的零件加工，如普通机械零件、建筑配件等。
B. 转速低于8000rpm的常规切削。
液压刀架适用于：
1、精密零件加工，如航空航天零件、医疗设备等。
2、高速切削场合，特别是转速超过15000rpm的应用。
5.使用及保养要点
旋转刀架需要定期检查螺纹机构，建议每使用200小时进行清洁和维护。
注意液压刀架密封圈的完整性，建议每100小时检查一次液压油位和系统密封。
两个刀架都需要保持手柄清洁，以避免被切屑和冷却液侵蚀。
发布时间：2024年12月5日
