角度头的选择与应用

角度头主要应用于加工中心、龙门镗铣床、立式车床等，轻型可安装于刀库内，实现刀库与机床主轴之间的自动换刀；中重型具有较大的刚性与扭矩，适合重切削加工需求。

角度头分类：
1、单输出直角角度头——比较常见，可广泛应用于各种使用场合。
2、双输出直角角度头——更好的同心精度和垂直精度，免去手动角度旋转和工作台修正的麻烦，避免重复出错，提高生产加工效率和精度。
3、定角角度头——角度头以固定的特殊角度（0-90度）输出，用于铣削、钻孔、攻丝等特定角度表面的加工。
4、万向角度头——可调角度范围一般为0~90度，但也有特殊的，可以超出90度进行调节。

角度头应用场合：
1、针对管道内壁或狭小空间的开槽、钻孔，以及孔的内壁，梅华角度头至少可以实现15mm的孔加工；
2、精密工件一次装夹，需加工多个表面；
3.相对于基准平面以任意角度进行加工时；
4.仿形铣销的加工保持特殊角度，如球头端铣；
5、当孔中有孔洞时，铣头或其他刀具无法深入孔内加工小孔；
6、加工中心无法加工的斜孔、斜槽等，如发动机、箱体壳体的内孔；
7、可一次装夹大型工件，并可进行多面加工；其他工况；

梅花角度头特点：
● 标准角度头与机床主轴的连接采用模块化刀架系统（BT、HSK、ISO、DIN及其他如CAPTO、KM等）及法兰连接方式，满足各类机床的连接。标准系列转速范围从MAX2500rpm-12000rpm，满足不同的加工需求。角度头的输出可选配ER卡盘、标准BT、HSK、ISO、DIN刀架及心轴，也可定制。可根据客户需求实现自动换刀（ATC）。还可选配中央出水、油道刀架功能。
●壳箱：采用优质合金制成，具有极高的刚性和耐腐蚀性；
●齿轮与轴承：采用世界领先的NEXT-GENERATION磨削高精度锥齿轮，每对齿轮均经过先进的齿轮测量机精确测量与匹配，确保运转平稳、低噪音、高扭矩、耐高温、长寿命；轴承采用超精密轴承，精度达P4级以上，预过盈装配，并采用长寿命油脂免维护润滑，降低维护成本；高速系列采用陶瓷轴承；
●安装调试：快捷方便，可实现自动换刀；
●润滑：采用永久性油脂进行免维护润滑，降低维护成本；
●非标定制服务：
可根据客户要求制造用于航空、重工、能源行业的非标角度头、铣头，特别是大功率、大功率、适合狭小空间加工的角度头、适合深腔加工的角度头以及龙门、大型镗铣床上的大扭矩输出直角角度头、手动万能铣头和全自动万能铣头；