双工位虎钳，又称同步虎钳或自定心虎钳，其核心工作原理与传统的单动虎钳有着根本的区别，它不是依靠单个动爪的单向运动来夹紧工件，而是通过巧妙的机械设计，实现两个动爪的同步同向或反向运动。
一、工作原理：同步自定心的核心
核心传动机构：双向反向丝杠
在身体内部双工位虎钳，有加工有左、右反向螺纹的精密丝杠。
当操作者转动手柄时，丝杠随之旋转，安装在左右反向螺纹上的两个螺母（或钳口座）由于螺纹方向相反，产生同步对称的直线运动。
当丝杠顺时针旋转时，两动爪同步向中心移动，实现夹紧。
丝杠逆时针旋转，两动爪同步远离中心运动，实现松开。
自我镇静功能
由于两钳口严格同步运动，因此工件的中心线将始终固定在双工位虎钳的几何中心线上。
这意味着无论是夹持不同直径的圆棒，还是需要以中心为基准的对称加工工作，都可以自动找到中心，而无需额外测量或对准，大大提高了精度和效率。
防工件浮动机构（角固定设计）
这是高品质双工位虎钳的关键技术，在钳口夹紧过程中，通过特殊的楔形块或斜面机构，将水平夹紧力分解为水平向后的力和垂直向下的力。
此向下的分力能将工件牢牢压在虎钳底部的定位面或平行垫片上，有效克服重切削、钻孔时产生的向上的切削力，防止工件振动、移位或上浮，保证加工深度尺寸的一致性。
二、双工位虎钳的技术特点及性能参数
1.技术特点：
高效：可同时装夹两件相同工件进行加工，或同时在两端装夹一件长工件，使机床每次走刀都能产生两倍或更高的产量，并大幅减少装夹时间。
高精度：自定心精度：重复定位精度极高，通常可达±0.01mm甚至更高（如±0.002mm），保证批量加工的一致性。
高刚性：
主体材质多采用高强度球墨铸铁（FCD550/600）或合金钢，并经过应力消除处理，确保在巨大的夹紧力下不变形、不震动。
导轨结构：滑动导轨经高频淬火或氮化处理，表面硬度达HRC45以上，确保极长的耐磨使用寿命。
三、双工位虎钳操作规范
安装：
牢固安装双工位虎钳将虎钳平放在机床工作台上，确保底面及定位键槽清洁无异物。用力矩扳手按对角线顺序分次拧紧T型槽螺母，确保虎钳受力均匀，不因安装应力而变形。首次安装或调位后，用百分表找正定爪平面及侧面，确保其与机床X/Y轴的平行度和垂直度。
装夹工件：
打扫：始终保持虎钳主体、钳口、工件和垫片清洁。
使用垫片时：加工过程中，必须使用磨削的平行垫片垫高工件，确保加工区域高于钳口，防止刀具切入钳口。垫片的高度应保持一致。
合理夹紧：夹紧力要适当，过小会造成工件松动；过大会造成虎钳和工件变形，甚至损坏精密丝杠。对于薄壁或易变形的工件，应在钳口与工件之间垫一块紫铜片。
敲击对准：放置工件后，用铜锤或塑料锤轻轻敲击工件上表面，确保底面与垫片充分接触，消除间隙。
发布时间：2025年8月19日
