重型侧铣头是大型龙门铣床或加工中心上的重要功能配件,可显著扩展机床的加工能力,尤其适用于处理大型、重型、多面加工的重型工件。
一、重型侧铣头的设计理念
专为重型龙门机床设计,切削刀具的旋转轴与机床主轴旋转轴成固定角度(通常为90度)。当然,也有通用角度头。侧铣头通过连接板牢固地安装在龙门机床的主轴箱上,可提供巨大的扭矩和极高的刚性,以承受重切削带来的巨大载荷。
的核心使命重型侧铣头就是使大型龙门机床不仅能完成传统的立式曲面加工,还能更高效地完成工件侧面大型平面、沟槽、深腔等特征的加工,从而实现一次装夹即可完成工件的多面加工,大大提高生产效率。
二、重型侧铣头的特点及优势
1. 刚性强、扭矩大:重型侧铣头机床通常采用高强度材料(如球墨铸铁)铸造而成,结构坚固耐用。内部齿轮传动系统设计可传递巨大扭矩(部分型号可达300Nm甚至更高),从而支持使用大型刀盘加工大切削量的重型工件。
2、高精度、高稳定性:重载侧铣头即使用于重切削,也不放弃对精度的追求,采用精磨齿轮、高精度主轴轴承,优化轴承结构,即使在重切削工况下也能保证传动平稳、加工精度高,有效控制振动和噪音。
3、专业的密封润滑设计:针对重载加工中经常涉及冷却液和铁屑的情况,重型侧铣头配备多级密封防碎结构,内部采用油脂润滑或油雾润滑设计,不仅保证了传动部件之间的润滑,还能有效防止冷却液或其他污染物的侵入,延长使用寿命。
这重型侧铣头其高刚性、大扭矩和可靠的设计,赋予龙门机床强大的侧面加工能力,是重型加工中实现高效、高质量生产的关键设备。侧铣头的正确选型、使用和维护,对于提高大型工件的加工效率和质量至关重要。
发布时间:2025年8月22日




